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廣州皮具廠和花都錢包廠的手袋廠生產流程

2018-03-30 12:42

廣州皮具廠和花都錢包廠的手袋廠生產流程

在生產前期工作完成后,皮具廠可以轉入生產中期的工作。皮具生產最主要的階段,決定大貨的質量和做工。皮具廠的中期生產大致包括:開料、鏟皮、臺面、壓嘜、車線、清潔、包裝等階段。

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1、開料,是將皮料和里布裁制作皮具所需要的各個部件。開料通過和刀模來實現工作的。一臺啤機由一個工人來負責操作,皮具廠通常使用的是搖頭啤機。開料看似很簡單,也是非常有學問的。同一塊材料,由專業的開料人員和不專業的開料人員來開,開出來的利用價值也不同。例如專業的員工就懂得將皮質好的部分開作皮具的大面,而將皮質稍差的部位開作皮具的內格,既提高了皮的利用率,也提升最后成品的質量。因為小皮件的內格部件如頁仔等部位,面積很小,用質量稍差部位的皮,是不會影響最后成品的感官和質量的。而不專業的加工往往不懂得這一點。

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2、鏟皮。所謂鏟皮,就是將皮料削薄,使其達到適合制作皮具的厚度。不同材料的皮,以牛皮來講,其厚度都不一樣的,一般來說,制作皮具的原料皮,原始厚度一般在1.1-1.3mm,有的皮種,如油皮,其厚度會更厚。這種厚度對于制作皮具來講是偏厚的。對于比較厚的牛皮,要通過大鏟皮機,即通常所說“過大鏟”,將皮削成適合的厚度。過完大鏟后,還要經過小鏟皮進行進一步加工。因為皮具制作的需要“折邊”,即將皮部件的邊緣折起來,以便在折邊部位進行車線加以固定,這就需要將皮部件的邊緣部位進一步鏟薄。當然對于一些款式的皮具,如主要采取油邊做法或者“散邊做法"的皮具,不需要進行折邊,那個就不要過“小鏟”了。

3、臺面加工。開料和鏟皮工序完成以后,制作皮具各個部件會分類批量的送到臺面車間,進行臺面制作。所謂臺面加工。簡單的說,就是將各皮部件通過粘貼,折邊,加固,車線等工序,組裝成皮具成本的加工流程。臺面加工的第一步是“刷膠水”,就是通過粘合劑量將皮部件和里布,定型布等輔料粘合在一起。刷完膠水的的的部件會進行折邊,打角進行組裝成型,然后經過壓線,需要壓嘜的會通過壓嘜機機進行壓嘜。最后會送到車位組進行車線。
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4、清潔和包裝。車線完成后,皮具產品就基本已經成型了,但還是需要進行一步主要工序,清潔。因為經過開料,鏟皮和臺面后,皮的表面會沾上灰塵,特別是膠水有時會蓋到皮的表面,這就需要將污漬和膠水清潔干凈,使其成為精美的成品。清潔完成后,即可進行包裝。到目前為止,皮具的中期生產就完成了,這是皮具廠生產的主要階段。

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